Die Produkte der Firma StarPool entstehen aus zertifizierten Materialien von sehr hoher Qualität, derer Anwendung auf der ganzen Welt in sehr vielen Branchen, darunter der am meisten rigorosen, d.h. der Lebensmittelbranche, zugelassen wird. Aus diesen Produkten werden Behälter für Trinkwasser, Teichgruben, Jachten, Flugzeuge usw. herstellt. Es werden also die 100% für den Menschen sichere Produkte angewendet.

Die Produkte aus ungesättigten Polyesterharzen verfügen in der Mehrheit über eine Gelcoat - Schicht. Diese übt eben den größten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts aus. Gelcoat – seine Qualität – entscheidet über die Ästhetik des Produkts sowohl zur Zeit des Erwerbs, als auch bei seiner Anwendung. Die Widerstandsfähigkeit des Gelcoats gegen Alterung, atmosphärische und aggressive Bedingungen, Rissfestigkeit, Schläge, mechanische Beschädigungen entscheiden im Wesentlichen über die Dauerfestigkeit des Produkts. Man darf auch die schützende Rolle des Gelcoats, die das Laminat vor dem Einfluss der Auβenbedingungen schützen muss, nicht missachten. Es ist besonders wichtig im Falle der Laminate, bei denen die Durchdringung der Feuchtigkeit oder der chemischen, aggressiven Medien ins Laminatsinnere den Glassfasern entlang schnell zur Zerstörung des Laminats führt.

Rolle der Gelcoat - Schicht:

• maskiert das Laminat-Muster, bildet eine ästhetische Oberfläche (farbiges, weiβes Gelcoat)
• vertieft das Muster, die Struktur der Produktoberfläche (durchsichtiges Gelcoat)
• verleiht die Festigkeit der Oberfläche
• schützt vor Feuchtigkeit-, Wasser-, Chemikalien- und Dämpfeindringen
• verleiht der Oberfläche Glätte und Glanz
• bildet eine leicht abwaschbare Oberfläche

Diese wichtigste Schicht des Produkts entscheidet in fast 60% über die Qualität des Endprodukts und das gleichmäßige Auftragen des Gelcoats ist nur mittels speziellen Maschinen, die unsere Firma, die in 100 % auf Qualität setzt, gekauft hat, möglich. Der unbestrittene Marktführer in dieser Branche ist der amerikanische Potentat GlasCraft. Bis heute gibt es Firmen, die mit der sog. Pinsel-Methode produzieren, d.h. sie tragen das Gelcoat mit der Hand auf, was das Risiko der nicht gleichmäβigen Auftragung der ersten Schicht mit sich trägt. Die menschliche Hand ist nicht perfekt und die Gelcoat – Konsistenz ist eine gellartige Substanz, die bei dem Auftragen mit der Hand an einer Stelle dick und an anderer dünn ist – fast geringfügig und mit Mangel an professionellen Maschinen ist im Endeffekt der Kunde belastet, denn nach dem Erlöschen der Garantie trägt die Firma keine Verantwortung für die Produktmängel. In der Europäischen Union gelten 24-monatige Garantien und während ihrer Frist sollten alle Produktionsmängel ans Licht kommen. Es gibt leider auch Firmen, die als Argument 5, 10 und sogar 20 Jahre Garantie versprechen, aber es sind dem Recht widersprechende Handlungen und es zeugt nur vom Mangel an Firmenredlichkeit, die den Kunden nur mit leeren Versprechen anlockt.

Die weitere Schicht nach dem Gelcoat ist das Isophtal – Harz, die auf der Pulver-Glasmatte mit einer Grammatur von 300 Mikronen aufgetragen wird und die eine weitere Absicherungsform vor dem Wassereindringen ins Innere des Produkts gibt. Dieses Harz wird zur Geräteproduktion von hoher chemischer Widerstandsfähigkeit und in Einsatzbereichen, die mit Wasser in Kontakt treten, empfohlen.

Aus diesen Harzen entsteht die Konstruktionstragschicht – die dem Produkt die Festigkeit und Steifheit verleiht und in Verbindung mit Glasmatte ein hervorragendes Resultat gibt, das in einigen Eigenschaften dem Metall gleich ist oder es sogar übertrifft. Bei Versuchen stellte man fest, dass das Glaslaminat die gröβte Festigkeit dann hat, wenn der Glasgehalt zwischen von 70 bis 75% schwangt, und der Rest bedeutet Harz. Das Glas kann in der Form einer Matte, eines Glasgewebes oder eines Faserbündels, dass mit Harz und Härter auf das Produkt bespritzt wird (Rowing Technologie), vorkommen. In diesem Bereich ist der Marktführer die deutsche Firma Wolfangel, deren Maschinen zur Produktion unserer Erzeugnisse verwenden werden, indem wir wieder in 100% auf Qualität setzen.

Wir können hier noch sehr viel schreiben, aber viele Fragen aus der organischen Chemie sind so kompliziert und gleichzeitig faszinierend, dass wir sie auf eindeutigen Wunsch auf konkrete Anfrage versenden können.

Zertifikate:

Das Einbringen des Beckens sollte auf einer zuvor ausgegossenen Betonplatte mit einer Dicke von 10-15 cm, die mit einem gerippten Stahlstab Φ 8 bewehrtet ist, Öse 20 cm, erfolgen. Es schützt das Becken für viele Jahre ohne die Befürchtung zu haben, dass die Bodenschichten gesetzt, ausgespült oder verschoben werden. Die Treppen werden mit Betonblocken untermauert und die Spalte zwischen der Treppe und dem Becken mit Schaum ausgefüllt oder gekeilt. Wir gieβen in das Becken ungefähr 20 cm Wasser, danach überschütten wir die Beckenwände mit trockenem Beton im Verhältnis 1:4 in der gleichen Menge also ungefähr 20 cm. Die Überschüttung sollte trocken sein, weil nasse die Wände krumm machen (deformieren) wird. Wenn die Überschüttungsschicht die Wasserschicht im Becken bis ungefähr 20 cm ausgleichen wird, übergieβen wir die Überschüttung mit Wasser, die bei Aushärtung einen steifen Kranz um das Becken herum bilden wird. Wir wiederholen den Zyklus einige Male bis zur Zuschüttung des ganzen Beckens. Wenn eine Firma vorschlagen sollte, den Becken auf Sand einzubringen, fragen sie diese welche Garantie sie dafür geben können, dass das Becken nicht setzt, und was damit verbunden ist, unser nicht selten mit einem hohen Kosten angefertigter Rand aus Pflastersteinen, Holz, Keramik, Granit usw. „in der Luft“ hängen bleiben wird. Wenn jemandem eine Überschüttung nur mit Sand vorschlagen wird, bitte fragen sie was passieren wird, wenn das Wasser beim Reinigen im Frühling oder der Absicherung im Winter oder während des Anbaus von zusätzlichen Elementen abgelassen wird. Das Becken wird 100% in der Mitte konkav. Bitte denken Sie daran, dass Niederschlagwasser, Schnee und schwere Erde eine groβe unkontrollierbare Kraft bilden, deren Druck wortwörtlich das Becken brechen kann. Jemand könnte sagen, dass man nie Wasser vom Becken bis zum Ende ablassen darf - sicher man kann den Becken mühevoll Inbetriebsetzen, indem man das im Winters verbliebene Wasser aufbereitet, mit groβen Kosten und stundenlanger Reinigung der Wände und des Bodens von den übrigen Uneinigkeiten nach dem Winter, aber es ist eine „Sisyphusarbeit“. Das Wasser im Becken sollte vor der Saison abgelassen und der Becken gründlich gewaschen und wieder mit Wasser aufgefühlt werden. Die Investition in einen Becken ist ein groβes Unternehmen und die Ersparnisse an Details rächen sich früher oder später. Manchmal lohnt es sich nicht zu sparen, wer billig kauft, kauft oft zweimal.

In Polen werden seit 2004 Schwimmbecken, Wasseraugen bis zu 30m² Wasserspiegel auf sog. Anmeldung, das man in der örtlichen Bauaufsichtsinspektion 30 Tage vor dem planmäβigen Bau des Beckens anmelden muss, zugelassen. Diese Pflicht lastet immer auf dem Investor. Für über 30m2 Wasserspiegel braucht man eine Baugenehmigung.