Les produits de StarPool sont fabriqués de matériaux de qualité supérieure et possèdent des attestations d’autorisation qui permettent de les utiliser globalement dans tous les domaines, y compris le plus rigoureux, celui d’alimentation. A partir de ces produits on fabrique des réservoirs d’eau potable, des petits étangs, des yachts, des avions, etc. Cela témoigne que les produits utilisés sont à 100% sûrs pour les humains.

Les produits fabriqués à partir des résines en polyester non saturé possèdent dans une grande majorité des cas un revêtement en gelcot. Ce le facteur qui influence considérablement la qualité du produit final. Le gelcot, sa qualité, détermine l’aspect du produit, aussi bien au moment de son achat que lors de son exploitation. Une bonne résistance du gelcot au vieillissement, aux facteurs météorologiques et agressifs, aux rayures et aux chocs, ainsi qu’aux pannes mécaniques, tous ces facteurs contribuent à la durabilité du produit. Il ne faut pas oublier non plus la fonction protectrice du gelcot qui doit protéger le stratifié contre l’influence des facteurs extérieurs. Cela est particulièrement important dans le cas des stratifiés, où la pénétration de l’humidité ou des médias chimiquement agressifs à l’intérieur du stratifié, le long des fibres de verre, conduit rapidement à la destruction du stratifié.

Le rôle de la couche gelcot:

• masque la facture du stratifié en constituant une surface esthétique (gelcot coloré, blanc)
• accentue le dessin, expose la structure de la surface du produit (gelcot transparent)
• durcit la surface
• protège contre la pénétration de l’humidité, de l’eau, des substances chimiques et des évaporations
• garantit le fini et le poli de la surface
• constitue une surface facilement nettoyable

Cette couche essentielle du produit représente presque 60% de la qualité totale du produit final, et la disposition uniforme du gelcot est possible uniquement grâce à l’équipement spécialisé que notre entreprise avait acheté en favorisant la qualité à 100%. Le potentat américain GlasCraft est un leader dans cette branche. Il y a toujours des entreprises qui utilisent la méthode de brossage, en mettant du gelcot manuellement, ce qui comporte le risque de répartition irrégulière de la première couche. La main humaine n’est pas un outil parfait, et la consistance du gelcot est gélatineuse, ce qui fait qu’en la mettant manuellement, elle est tantôt épaisse, tantôt fine, voire invisible, et en réalité, c’est le client qui doit assumer l’absence de machines professionnelles adéquates, car une fois la garantie expirée, l’entreprise n’est plus chargée des défauts du produit. Les garanties à l’Union Européenne sont limitées à 24 mois et au cours de cette période, tous les défauts de fabrication devraient se manifester. Malheureusement, il y a des entreprises qui promettent des garanties de 5, 10 voire 20 ans, mais cela est une action contre la loi et qui témoigne du manque de honnêteté de l’entreprise qui attire le client en présentant les arguments sans justification.

Une couche suivant le gelcot est faite de résine isophtalique que l’on dispose sur un mat de fibres de verre pulvérisé d’épaisseur de 300 microns, ce qui constitue une autre forme de protection contre la pénétration de l’eau à l’intérieur du produit. Cette résine est recommandée pour la fabrication du matériel doté d’une grande résistance chimique et destiné au contact avec l’eau.

Cette sorte de résines constitue une couche de construction, qui étant la couche porteuse assure la durabilité et la rigidité du produit, ce qui ensemble avec le mat de fibres de verre garantit un résultat sensationnel, dont certaines caractéristiques égalent ou même dépassent les qualités du métal. Les tests ont démontré que le stratifié de verre est le plus résistant lorsque sa teneur en verre oscille entre 70 et 75%, tandis que le reste est du résine. Le verre peut avoir la forme du mat, du tissu en fibres de verre ou d’un faisceau de fibres projeté avec du résine et durcisseur, sur le produit (la technologie du rowing). Dans ce domaine, une entreprise allemande Wolfangel est un leader, et nous utilisons ses machines à la fabrication de nos produits, pour démontrer encore une fois notre souci de qualité.

Nous pourrions en dire beaucoup, mais de nombreux sujets concernant la chimie organique sont autant compliqués que fascinants, par conséquent nous sommes prêts à en parler en répondant à des questions posées par vous.

Attestations:

La fondation de la piscine devrait s’effectuer sur une dalle de béton coulée d’une épaisseur de 10 à 15 cm, armée d’un fer nervuré à béton Φ 8, une maille par 20 cm. Cela sécurise la piscine pour plusieurs années sans risque d’affaissement du sol ni de son lavage ou déplacement. Nous faisons un soubassement de l’escalier à l’aide de petits blocs en béton, et la fente entre l’escalier et la piscine, nous la remplissons avec de la mousse ou bien nous la calons. Nous versons à l’intérieur de la piscine environ 20 cm d’eau, ensuite nous poudrons les murs de la piscine avec du béton sec dans les proportions 1:4 et de la même quantité, à savoir environ. 20 cm. La préparation devrait être sèche, puisque l’humidité provoquera une déformation des murs. Lorsque la couche de la préparation sera égale à la couche de l’eau dans la piscine de 20 cm, nous versons de l’eau sur la préparation qui en durcissant formera un cercle rigide autour de la piscine. Nous répétons ces actions plusieurs fois jusqu’à ce que la coque de la piscine soit comblée. Si une entreprise quelconque vous conseille de fonder la piscine sur le sable, veuillez leur demander s’ils peuvent garantir que la piscine ne s’affaissera pas. Si cela arrive, notre bordure, souvent très chère, faite en dé , en bois, en céramique, en granite, etc. restera alors suspendue „en l’air”. Si quelqu’un vous suggère d’y mettre seulement du sable, demandez-lui ce qui se passera lorsque la piscine sera vidée pour une période de nettoyage printanier, pendant l’hiver ou bien lors du montage d’accessoires supplémentaires. La piscine s’affaissera certainement sur elle-même. Il ne faut pas oublier que l’eau pluviale, la neige et le sol lourd, constituent une force incontrôlable dont la pression peut littéralement casser la piscine. Quelqu’un pourrait dire qu’il ne faut jamais vider complètement la piscine d’eau, bien évidemment il est possible de mettre en marche la piscine en épurant laborieusement de l’eau qui est restée après l’hiver et nettoyer pendant des heures entières les parois et le fond de la piscine de toutes les impuretés, mais c’est un véritable travail de Sisyphe. L’eau dans la piscine avant la saison devrait être évacuée, et la coque bien lavée et à nouveau remplie d’eau. L’investissement dans la piscine est une entreprise sérieuse, et le fait d’omettre certains détails pour réduire les coûts, se venge tôt ou tard. Parfois il est mieux de ne pas économiser, puisque acheter à bon prix, c’est souvent acheter deux fois.

En Pologne, à partir de 2004 le droit permet la construction de la piscine, d’un petit étang jusqu’à 30m² de la superficie de l’eau, à condition de le communiquer à l’inspectorat de surveillance de construction à 30 jours avant le début de la construction de la piscine. C’est toujours l’investisseur qui est chargé de remplir cette obligation. Si la surface de l’eau dépasse 30m² le permis de construction est requis.